安全标准化评审-苏州博富特(在线咨询)-标准化

       苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司，我们为企业提供EHS管家式咨询服务，从工厂建立到工厂的日常运营过程中遇到的EHS问题。我们关注企业 生产过程中EHS管理和EHS文化的提升与改善。

安全风险档案管理与风险告知

1 风险档案

       EHS部门/人员负责建立安全风险档案。安全风险档案包括安全风险管理制度、管控清单、风险分布图、变更情况、报告确认材料等内容。其中，较大以上安全风险资料应当单独立卷，内容包括安全风险名称、等级、所处位置、管控措施和变更情况等。

2 风险教育培训

       EHS部门/制定安全风险辨识管控培训计划，明确培训时间，培训内容、参加人员、考核方式、相关奖惩等内容，分层次、分阶段开展安全风险辨识管控相关内容的培训，提高全员安全风险辨识管控意识和管控能力，保证从业人员了解本岗位安全风险基本情况，熟悉安全风险管控措施，掌握事故应急处置要点，培训记录应妥善保存，归入安全风险档案管理。

3 风险告知

      根据公司《安全风险公告制度》相关规定，并通过教育培训、公示公告、警示标牌等方式告知作业人员安全风险相关内容。对存在较大以上风险的场所，应设置较大以上安全风险公示栏进行公示。对存在重大安全风险的区域应在醒目位置设置安全风险警示牌。

       企业重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低安全风险四个安全风险级别分别对应红、橙、黄、蓝 4 种颜色标示。企业应将各个风险单元的风险等级在厂区和车间平面布置图中用红、橙、黄、蓝 4 种，颜色标示，形成安全风险四色分布图，环境标准化咨询，在厂区醒目位置进行公示。

       苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司。

       危险源的辨识范围应覆盖本企业所有的作业活动和设备设施，包括：

      （1）企业的新、改、扩建项目在规划、设计、建设等阶段，如：厂址条件，安全生产二级标准化，如：地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持等方面进行分析。平面布局，如：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、危险化学品设施布置；工艺流程布置等；建（构）筑物：结构、防火、防爆、防尘、朝向、采光、运输、通道等；

        （2）常规和非常规作业活动，如：冲压作业、分切作业等常规作业活动和危险区域动火作业、有限空间作业、高处作业等非常规作业活动；

        （3）外来施工维修人员进入作业场的活动，标准化，如吊装、危险场所动火作业、大型检维修等危险作业；

        （4）作业场所的设施、设备、车辆等，如：生产设备、装置：机械、液压设备（运动零部件和工件、误运转和误操作）、电气设备（断电、触电、火灾、误运转和误操作、静电、雷电）；危险性较大设备、高处作业的设备；涉及有毒有害危险因素的作业场所；

       （5）企业生产过程中的工艺、设备、管理、人员等变更；

        （6）其他容易发生生产安全事故的风险点。

       苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司，我们是以安全、环境咨询服务为基础，为客户提供EHS一体化的解决方案，安全标准化评审，帮助企业在符合法律法规和成本可控的前提为企业找出现存条件下的更优方案。

安全检查表法（SCL）

B.1方法概述

       依据相关的标准、规范，对生产场所、设施设备等是否符合安全要求，通过检查发现其存在的风险，提出改进措施的一种方法。包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危险源辨识等步骤。

B.2安全检查表编制依据

       有关法规、标准、规范及规定；

       国内外事故案例和企业以往事故情况；

       系统分析确定的危险部位及防范措施；

       分析人员的经验和可靠的参考资料；

       有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。

B.3编制安全检查表

       确定编制人员。包括熟悉生产流程的班组长、安全员、技术员、设备员等各方面人员。

       熟悉生产流程。包括生产的过程、生产条件、布置和已有的安全防护设施。

       资料收集。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。

       编制表格。确定检查项目、检查标准、不符合标准的情况及后果、安全控制措施等要素。

B.4安全检查表分析评价

       列出《设备设施清单》（见附录）；

       依据《设备设施清单》，按功能或结构划分为若干危险源，对照安全检查表逐个分析潜在的危害；

       对每个危险源，按照《安全检查表分析（SCL）评价记录》（见附录）进行全过程的系统分析和记录。